دستگاه جوش لیزری چیست؟

جوشکار لیزری یکی از دستگاه های لیزری است که برای جوشکاری و برش فلزات استفاده می شود. پرتو لیزر انرژی را به قطعه کار تزریق می کند، آن را در زمان بسیار کوتاهی ذوب می کند و به سرعت آن را جامد می کند و اعوجاج پس از جوشکاری را کاهش می دهد. ویژگی دیگر این است که می توان آن را سریعتر از روش های جوشکاری سنتی پردازش کرد. علاوه بر این، پردازش دقیق با تنظیم طول موج لیزر، چگالی انرژی و قطر نقطه پرتو امکان پذیر است.

 

 
چرا ما را انتخاب کنید
 

 

با تجربه
با بیش از 10 سال تجربه، دارای تخصص برای ارائه محصولات و خدمات نوری و الکترونیکی با کیفیت بالا است.

فناوری پیشرفته

محصولات و خدمات ما از فناوری پیشرفته و تجهیزات پیشرفته برای اطمینان از دقت و صحت استفاده می کنند.

تولید کارآمد

دارای یک فرآیند تولید کارآمد است که هدر رفت را کاهش می دهد، خروجی را افزایش می دهد و تحویل به موقع را تضمین می کند.

تضمین کیفیت

ما یک سیستم کنترل کیفیت دقیق داریم که تضمین می کند هر محصولی که تحویل می دهیم بالاترین استانداردهای کیفیت را دارد.

صفحه اصلی 12345 صفحه آخر 1/5
مزایای دستگاه جوش لیزری

 

دستگاه های جوش لیزری به طرق مختلف مفید هستند. سرعت دستگاه جوش لیزری مهمترین مزیت است.


اتوماسیون و سیستم های کامپیوتری ادغام جوش لیزری را آسان تر می کند. به این دلیل بهبود قابل توجهی هم در دقت و هم در کارایی وجود دارد.


در طول فرآیند جوشکاری، ابزار به هیچ وجه آسیب نمی بیند.


فوکوس پرتوهای لیزر بسیار دقیق است. به همین دلیل، جوش برای مدت طولانی دوام می آورد.


فرآیند جوشکاری به طور قابل توجهی سریعتر از روشهای سنتی است. این اجازه می دهد تا از جوش لیزری در تولید در مقیاس بزرگ استفاده شود.


از جوش لیزری می توان برای تولید محصولات صنعت پزشکی که نیاز به دقت بالایی دارند استفاده کرد.


در مقایسه با سایر تکنیک های جوشکاری، مقدار انرژی مورد نیاز به طور قابل توجهی کمتر است.


پس از جوشکاری دیگر نیازی به تکمیل تکمیلی محصول نیست. در نتیجه در زمان جوشکاری و نیروی انسانی صرفه جویی می شود.


روش غیر تماسی است. با این حال، محصول نهایی کیفیت بالاتری خواهد داشت و ماشین‌ها عمر طولانی‌تری خواهند داشت، زیرا هیچ قطعه تماسی وجود نخواهد داشت.

 

 
 
دسته بندی جوشکارهای لیزری
Automatic Robot Arm Laser Welding Machine

1. لیزر پالسی
مکانیزم لیزر پالسی برای فلزاتی که طبیعت سبک و ضخامت کمی دارند ایده آل است. بنابراین، لیزر پالسی به طور متناوب بر روی بدنه فلزی قرار می گیرد. ایمن نگه داشتن آن از سوختن یا ذوب شدن.

 

2. لیزر پیوسته
لیزر پیوسته برای جوشکاری روی قطعاتی که ضخامت بالایی دارند و قوی هستند ایده آل است. علاوه بر این، این فناوری جوش برای فلزات سطح نسوز نیز خوب است.

 

3. دسته بندی بر اساس منبع لیزر
در حال حاضر، سه نوع منبع اصلی لیزر برای دستگاه های جوش لیزری وجود دارد که از یکی از این منابع لیزر یعنی لیزر فیبر، لیزر CO2 و لیزر Nd: YAG استفاده می کنند. هر کدام از این منابع لیزر مزایای خاص خود را دارند و برای انواع مختلف مواد جوشکاری مناسب هستند.

4. دستگاه جوش لیزری فیبر
دستگاه جوش لیزر فیبر برای کار بر روی قطعات فلزی ایده آل است. علاوه بر این، قابلیت اطمینان و کارایی بالایی را ارائه می دهد. بر اساس برآوردها، دقت دستگاه جوش لیزری با استفاده از لیزر فیبر نزدیک به 25 درصد است.

 

5. جوشکار لیزری CO2
جوشکارهای لیزر CO2 می توانند یک پرتو جوش پیوسته عالی ایجاد کنند که جوش های کارآمد و بادوام ایجاد می کند. به راحتی می تواند به فلزات و اجسام غیر فلزی نفوذ کند.

 

6.Nd: جوشکار لیزری YAG
لیزرهای Nd: YAG در مقایسه با دستگاه های جوش لیزری فیبر انرژی کمتری دارند. با این حال، کاربردهای خاصی مانند کنترل لیزر بیشتر وجود دارد که نمی توانید با انواع دیگر منابع لیزر به آنها دست پیدا کنید.

100W Suitcase Laser Cleaning Machine

 

دستگاه های جوش لیزری چگونه کار می کنند؟
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini

فناوری جوش لیزری
فناوری جوش لیزری بر اساس اصل تولید گرما توسط منبع لیزر کار می کند. منابع لیزر در روش نیز متفاوت است و منابع مختلف لیزر برای انواع مختلف مواد و خواص فیزیکی و شیمیایی آنها مناسب است.
بنابراین، هنگامی که پرتو انرژی لیزر بالا بر روی نقطه ای از ورق فلزی متمرکز می شود، ورق فلزی را ایجاد می کند تا در نقطه ذوب شود. عمق سوراخ با روش های مختلف جوشکاری مدیریت می شود و بر این اساس متفاوت است.
این فرآیند در درز دو فلز یا ماده ای که قرار است به یکدیگر جوش داده شوند، انجام می شود. با این حال، روش‌های متعددی برای جوشکاری لیزری وجود دارد که به نوع، ضخامت و کیفیت موادی که باید جوش داده شوند، بستگی دارد.

 

روش های جوشکاری لیزری
روش های متعددی برای جوشکاری لیزری وجود دارد که عمدتاً در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. بیایید در مورد برخی از این تکنیک های جوش لیزری صحبت کنیم تا ایده بهتری در مورد فرآیند جوشکاری لیزر بدست آورید.

 

جوش حالت هدایت
جوشکاری رسانا روشی است که جوش عریض و کم عمق را برای شما فراهم می کند.

 

روش گرمایش مستقیم
روش گرمایش مستقیم از هدایت حرارتی از منبع گرما استفاده می کند. متعاقباً این امر منجر به ذوب شدن مواد پایه و در نهایت ایجاد جوش با مواد دیگر می شود.

 

روش انتقال انرژی
در مقایسه، روش انتقال انرژی کمی متفاوت است و از ماده واسطه ای استفاده می کند که گرما را از منبع به جوش هدایت می کند. معمولاً این جوهر جاذب است که به عنوان ماده واسطه برای انتقال انرژی عمل می کند.

 

مکانیزم هدایت/نفو
این مکانیسم روی انرژی متوسط ​​کار می کند و حفره عمیق تری نسبت به روش رسانایی ایجاد می کند اما نسبت به روش نفوذ کم عمق تر است.

 

مکانیزم جوشکاری نفوذی یا سوراخ کلیدی
روش دیگر جوشکاری با لیزر، استفاده از روش سوراخ کلید است. این روش پرتو لیزر را بر روی مواد متمرکز می کند و باعث نفوذ عمیق گرما می شود. بدین ترتیب با این روش در محل سوراخ ایجاد می شود.
این سوراخ بعداً با بخار فلز پر می شود که یک ماده پیوندی با فلز دیگر ایجاد می کند. بنابراین، جوش حاصل نسبت عمق به عرض زیادی ایجاد می کند و جوش های محکمی ایجاد می کند که بادوام هستند.

 

کاربردهای جوشکار لیزری

 

صنعت خودرو

جوشکارهای لیزری کاربرد گسترده ای در صنعت خودروسازی برای اتصال ورق های فلزی، پانل های بدنه، قطعات موتور و سایر اجزا پیدا می کنند. آنها دقت، سرعت و تکرارپذیری بالایی را ارائه می دهند و از جوش های پایدار و قابل اطمینان اطمینان می دهند.

01

تجهیزات پزشکی

جوشکاری لیزر همچنین به طور گسترده در صنعت تجهیزات پزشکی برای جوشکاری قطعات کوچک و پیچیده مانند کاتترها، ضربان سازها و ابزار جراحی استفاده می شود. جوشکارهای لیزری دقت و دقت بالایی را ارائه می دهند که امکان هندسه های پیچیده جوشکاری را فراهم می کند.

02

صنعت هوافضا

صنعت هوافضا از جوشکارهای لیزری برای جوشکاری اجزای ساخته شده از فلزات عجیب و غریب مانند تیتانیوم، آلومینیوم و آلیاژهای نیکل استفاده می کند. جوشکاری لیزری استحکام، دقت و سرعت بالایی را ارائه می دهد که آن را برای اتصال اجزای هوافضا ایده آل می کند.

03

صنعت الکترونیک

جوش لیزری همچنین در صنعت الکترونیک برای جوشکاری و اتصال قطعات کوچک مانند ریزتراشه ها، سنسورها و بردهای مدار استفاده می شود. جوشکارهای لیزری دقت و سرعت بالایی را ارائه می دهند و از جوش های ثابت و قابل اطمینان اطمینان می دهند.

04

صنعت طلا و جواهر

در صنعت جواهرسازی از جوشکار لیزری برای اتصال اجزای کوچک مانند شاخک ها، زنجیر و قلاب ها استفاده می شود. جوشکاری لیزری دقت و دقت بالایی را ارائه می دهد و از جوش های قوی و بادوام بدون آسیب رساندن به اجزای ظریف اطمینان می دهد.

05

 

دستگاه جوش لیزری معمولاً از قطعات تشکیل شده است

میزبان جوش لیزری

میزبان جوش لیزری عمدتاً پرتو لیزر را برای جوشکاری تولید می کند که از منبع تغذیه، ژنراتور لیزری، قسمت مسیر نوری، سیستم کنترل و سایر قسمت های اصلی تشکیل شده است.


سیستم خنک کننده

سیستم خنک کننده عملکرد خنک کننده ژنراتور لیزری را ارائه می دهد که به طور کلی مجهز به چیلر گردش آب HP (عمدتاً برای دستگاه جوش لیزر مربعی و گرد) است.


میز اتوماتیک جوشکاری لیزری یا سیستم حرکتی

این سیستم برای تحقق جوشکاری لیزری استفاده می شود، پرتو لیزر بر اساس مسیر جوشکاری مطابق با الزامات خاص حرکت می کند و عملکرد جوش خودکار لیزر را تحقق می بخشد. به طور کلی، سه نوع فرم کنترل حرکت وجود دارد
حرکت قطعه کار، تثبیت سر با لیزر، حرکت سر لیزری، تثبیت قطعه کار، یا حرکت لیزری سر و قطعه کار. کل سیستم از طریق برنامه نویسی CNC، برنامه کنترل حرکت را برای کنترل حرکت میز کار با توجه به نیازها تدوین می کند و پس از سیستم برنامه نویسی ساده، از مزایای عملکرد ساده، نگه داشتن سریع بدون فناوری حرفه ای یا سابقه تحصیلی برخوردار است. در سیستم میز کار لیزر مربعی و دایره ای مانند
سیستم حرکت دستکاری، میز کار دو بعدی، سه بعدی، میز کار اتصال چهار محوره، میز کار جوشکاری دروازه ای، میز کار کنسول و غیره، کنترل دقیق حرکت جوشکاری قابل تحقق است.


فیکسچر

به طور کلی، در فرآیند جوشکاری لیزر، دستگاه جوش لیزری عمدتاً برای ثابت کردن قطعه کار جوش داده شده استفاده می شود و باعث می شود که بتوان آن را بارها و بارها بارگیری و تخلیه کرد، به طور مکرر در موقعیت قرار داد تا جوشکاری لیزری خودکار تسهیل شود. بنابراین، فیکسچر یکی از تجهیزات ضروری در تولید جوش لیزری است، به ویژه در تولید دسته ای، اینکه آیا فیکسچر در محل طراحی شده باشد به طور مستقیم بر راندمان و بازده تولید تأثیر می گذارد، لیزر Fangyuan دارای تعداد زیادی طراح پشتیبانی حرفه ای است، به ویژه راه حل های گیره جوش لیزری را برای مشتریان طراحی کرد و نمایش سه بعدی ارائه کرد، به طوری که مشتریان بتوانند به وضوح کل طرح جوشکاری را درک کنند.


سیستم رصد

به طور کلی، دستگاه جوش لیزری باید مجهز به یک سیستم مشاهده باشد، که می تواند مشاهده میکروسکوپی بلادرنگ بر روی قطعه کار انجام دهد. برای تسهیل موقعیت دقیق و بررسی اثر جوش در فرآیند جوش هنگام تهیه برنامه جوش استفاده می شود.

 

اصل کار دستگاه جوش لیزری چیست؟

 

اصل کار دستگاه جوش لیزری استفاده از پرتو لیزر پرانرژی برای تابش سطح قطعه کار است که باعث می شود قطعه کار به صورت موضعی ذوب شود، به سرعت سرد شود و یک حوضچه مذاب تشکیل دهد و در نهایت به هدف جوشکاری برسد. دستگاه جوش لیزری عمدتاً از یک لیزر، یک سیستم نوری، یک میز کار، یک سیستم خنک کننده و یک سیستم کنترل تشکیل شده است. لیزر قسمت اصلی است که پرتوهای لیزر پرانرژی، معمولاً لیزرهای پالسی یا پیوسته تولید می کند. پرتو لیزر متمرکز شده و از طریق سیستم نوری منتقل می شود و در نهایت بر روی سطح قطعه کار عمل می کند. هنگام انجام جوشکاری لیزری، دستگاه جوش لیزری ابتدا سطح قطعه کار را گرم می کند تا قطعه کار تا حدی ذوب شود. در عین حال، پرتو لیزر به سرعت حرکت می کند و باعث می شود که فلز مذاب پس از خروج پرتو لیزر به سرعت سرد و جامد شود و یک اتصال جوش داده شده را تشکیل دهد. این فرآیند می تواند به برنامه ریزی دقیق مسیر و کنترل انرژی از طریق یک سیستم کنترل کامپیوتری برای دستیابی به جوشکاری با دقت بالا دست یابد. دستگاه های جوش لیزری مزایای زیادی دارند. اول از همه، جوشکاری لیزری می تواند به جوشکاری با دقت بالا دست یابد، به خصوص برای برخی از اجزای ریز و دقیق، جوشکاری لیزر می تواند نتایج بهتری به دست آورد. ثانیا، جوشکاری لیزری می تواند به اتوماسیون و هوشمندی دست یابد و کارایی تولید را بهبود بخشد. علاوه بر این، جوشکاری لیزری دارای ویژگی گرمایش و سرمایش سریع است که امکان جوشکاری با سرعت بالا را فراهم می کند. در نهایت، جوشکاری لیزری می تواند به عملیات از راه دور دست یابد و امکان جوشکاری در محیط های مختلف پیچیده را فراهم کند. لازم به ذکر است که هنگام استفاده از دستگاه جوش لیزری باید به مسائل ایمنی توجه کرد. قبل از شروع به کار، باید مراحل کار ایمن دستگاه جوش لیزر را بدانید و از رفتارهای خطرناک مانند مشاهده مستقیم پرتو لیزر و استفاده از محافظ چشم خودداری کنید. علاوه بر این، دستگاه های جوش لیزری برای اطمینان از پایداری و قابلیت اطمینان تجهیزات نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند. برای دستیابی به کیفیت و کارایی در جوشکاری مواد مختلف و برای صنایع مختلف، لازم است مدل و پارامترهای دستگاه جوش لیزری مناسب با توجه به وضعیت واقعی انتخاب شود.

 

نکاتی برای نگهداری از دستگاه جوش لیزری چیست؟

 

 

دفترچه راهنمای سازنده را بخوانید
با خواندن و درک کامل کتابچه راهنمای سازنده دستگاه جوش لیزری خاص خود شروع کنید. اطلاعات ارزشمندی در مورد روش های تعمیر و نگهداری، فواصل زمانی توصیه شده برای تعمیر و نگهداری و اقدامات احتیاطی ارائه می دهد.

 

تمیز کردن منظم
دستگاه را تمیز و عاری از گرد و غبار، زباله و آلاینده نگه دارید. از هوای فشرده یا خلاء با اتصالات مناسب برای حذف ذرات از اجزای داخلی دستگاه استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که اپتیک و لنزها تمیز و بدون باقی مانده هستند.

 

اجزای نوری را بررسی کنید
به طور منظم اجزای نوری مانند لنزها، آینه ها و پنجره های محافظ را بازرسی و تمیز کنید. هر گونه کثیفی یا زباله روی این اجزا می تواند بر کیفیت پرتو لیزر و نتایج جوش تأثیر بگذارد.

 

تعمیر و نگهداری سیستم خنک کننده
سیستم خنک کننده را به طور منظم بررسی کنید تا مطمئن شوید که به درستی کار می کند. در صورت نیاز فیلترها را تمیز یا تعویض کنید و سطح مایع خنک کننده را برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد کنترل کنید. شلنگ ها و اتصالات را از نظر نشتی بررسی کنید.

 

تامین گاز را بررسی کنید
اگر دستگاه جوش لیزری شما از گازهای کمکی استفاده می کند، مطمئن شوید که منبع گاز ثابت است و هیچ نشتی در خطوط یا اتصالات گاز وجود ندارد. در صورت لزوم سیلندرهای گاز را تعویض کنید.

 

مانیتور کیفیت پرتو
از ابزارها و نرم افزارهای تشخیصی ارائه شده توسط سازنده برای نظارت بر کیفیت پرتو لیزر و توان خروجی استفاده کنید. در صورت مشاهده هرگونه انحراف قابل توجه، برای کالیبراسیون یا تنظیم با یک تکنسین واجد شرایط تماس بگیرید.

 

بازرسی و تعویض مواد مصرفی
دستگاه های جوش لیزری ممکن است دارای قطعات مصرفی مانند نازل، نوک و الکترود باشند. اینها را به طور مرتب بررسی کنید و در صورت بروز علائم ساییدگی یا آسیب آنها را تعویض کنید.

 

تراز و کالیبراسیون
مرتباً هم ترازی دستگاه را بررسی و کالیبره کنید تا مطمئن شوید پرتو لیزر به درستی روی قطعه کار متمرکز شده است. ناهماهنگی می تواند منجر به نقص جوش شود.

 

به روز رسانی نرم افزار
با نصب به روز رسانی ها و وصله های پیشنهادی ارائه شده توسط سازنده، نرم افزار دستگاه را به روز نگه دارید. نرم افزار به روز شده اغلب شامل بهبود عملکرد و رفع اشکال است.

 

بررسی های ایمنی
به طور منظم ویژگی‌های ایمنی و قفل‌ها را بررسی کنید تا مطمئن شوید که درست کار می‌کنند. دستگاه های جوش لیزری مجهز به مکانیزم های ایمنی برای محافظت از اپراتورها از قرار گرفتن در معرض اشعه لیزر هستند.

 

آموزش اپراتور
اطمینان حاصل کنید که اپراتورهای ماشین به اندازه کافی در زمینه کارکرد ماشین و وظایف تعمیر و نگهداری اولیه آموزش دیده اند. آموزش صحیح می تواند به جلوگیری از حوادث و آسیب به تجهیزات کمک کند.

 

تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده
بر اساس توصیه های سازنده، برنامه تعمیر و نگهداری تهیه کنید. کارهای تعمیر و نگهداری روتین را طبق برنامه ریزی انجام دهید تا از خرابی غیرمنتظره جلوگیری کنید.

 

سوابق را نگه دارید
سوابق دقیق تمام فعالیت های تعمیر و نگهداری، از جمله تاریخ ها، وظایف انجام شده، و هر گونه مشکلی که با آن مواجه می شوید را حفظ کنید. این مستندات می تواند برای ردیابی عملکرد ماشین و شناسایی روندها ارزشمند باشد.

 

خدمات حرفه ای
برای کارهای تعمیر و نگهداری یا تعمیرات پیچیده، یک تکنسین یا ارائه دهنده خدمات واجد شرایط را استخدام کنید که در تعمیر و نگهداری دستگاه جوش لیزری با تجربه باشد. با پیروی از این نکات و فعال ماندن در تعمیر و نگهداری دستگاه جوش لیزری خود، می توانید طول عمر، کارایی و قابلیت اطمینان آن را به حداکثر برسانید و در نهایت کیفیت پروژه های جوشکاری خود را بهبود بخشید و در عین حال خطر خرابی های برنامه ریزی نشده را کاهش دهید.

 

 
گواهینامه ها
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
کارخانه ما
 

 

بر اساس اصل "کیفیت و خدمات پایه است"، ابتدا به کیفیت بچسبید، خدمات را برنده شوید. ما نه تنها تجهیزات رضایت بخش عالی را به کاربران ارائه می دهیم، بلکه خدمات به موقع مانند مشاوره فنی و خدمات پس از فروش را نیز در اختیار کاربران قرار می دهیم که شهرت بالایی در بین کاربران به دست می آورد. با پیشروی اقتصاد دانش، ما صمیمانه امیدواریم که دست در دست شما همکاری، نوآوری و توسعه داشته باشیم!

 

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
سوالات متداول
 
 

س: جوشکار لیزری چه چیزی را می تواند جوش دهد؟

پاسخ: جوشکاری فولاد کربن، نقره، آلومینیوم و تیتانیوم به دلیل انعطاف پذیری با لیزر امکان پذیر است. جوشکاری فولاد پر کربن به دلیل سرد شدن سریع در طول فرآیند جوش، احتمال ترک خوردگی را افزایش می دهد. در مقایسه با جوشکاری با پرتو الکترونی، کیفیت جوش عالی است.

س: مزیت جوشکاری لیزر چیست؟

پاسخ: ناحیه تحت تاثیر گرما محدود است و در فضای اطراف محل جوشکاری به دلیل سرد شدن سریع، اعوجاج وجود ندارد. اجزای جوش داده شده با لیزر تغییر شکل و انقباض بسیار کمی را تجربه می کنند یا اصلاً تغییر شکل نمی دهند. جوشکارهای لیزری می توانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، تیتانیوم، فولاد با استحکام بالا، مواد غیر مشابه و فلزات گرانبها را به یکدیگر جوش دهند. برای دقت بیشتر می توان پرتو لیزر را به چندین پرتو تقسیم کرد. این امکان دقت کامل در جوشکاری قطعات کوچک را فراهم می کند.

س: آیا جوشکاری لیزر خوب است؟

پاسخ: بله، این یک گزینه عالی برای جوشکاری قوس الکتریکی است و اغلب فرآیندهای جوشکاری را به دلیل پرتو متمرکز آن که اثرات حرارتی را به حداقل می رساند، شکست می دهد. جوشکاری لیزری می تواند کارهای لحیم کاری را انجام دهد که روش های جوشکاری سنتی نمی توانند.

س: آیا جوش لیزری به اندازه MIG قوی است؟

پاسخ: در مقایسه با جوشکاری سنتی، توانایی لیزر در نفوذ عمیق به مواد، مزایای آن را افزایش می دهد. جوشکاری لیزر در مورد اتصالات ضخیم که در غیر این صورت به چندین پاس نیاز دارند، سه تا ده برابر سریعتر از MIG است.

س: جوش لیزر در کجا استفاده می شود؟

پاسخ: جوشکاری لیزر در صنایع مختلفی استفاده می شود که مهمترین آنها در صنایع جواهرسازی، خودروسازی و بازسازی دندان می باشد.

س: آیا جوش لیزری به اندازه جوشکاری TIG قوی است؟

پاسخ: در مقایسه با TIG، لیزر می‌تواند اتصالات نسبتاً ضخیمی را که نیاز به پاس‌های متعدد با TIG دارند، جوش دهد، که به آن اجازه می‌دهد تا ده برابر سریع‌تر باشد. جوشکاری لیزری جوش‌های سریع‌تری را تولید می‌کند، به‌ویژه با لیزرهای فیبر مدرن با توان بالا موج پیوسته (CW).

س: جوشکارهای لیزری چقدر عمر می کنند؟

پاسخ: این محصولات با کیفیت هستند و طول عمر بالای 25 سال دارند.

س: آیا جوشکار لیزری ارزشش را دارد؟

پاسخ: جوشکاری لیزری بدون شک کارآمدتر و مقرون به صرفه تر از روش های سنتی است و در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه، زمان و تلاش می شود. بزرگترین مانعی که با آن مواجه است، غلبه فعلی روش های از قبل به خوبی تثبیت شده است.

س: هزینه جوشکاری لیزر چقدر است؟

پاسخ: جوشکارهای لیزری دستی با قیمت‌های متفاوتی از چند هزار دلار تا ده‌ها هزار دلار در دسترس هستند.

س: جوشکار لیزری چقدر ضخامت دارد؟

پاسخ: یک جوشکار لیزری معمولاً می تواند موادی با ضخامت های مختلف از میکرومتر تا چند میلی متر جوش دهد.

س: آیا جوشکارهای لیزری از سیم استفاده می کنند؟

A: سیم جوش برای جوش لیزری
در طول فرآیند جوشکاری لیزر، مقدار کمی از آلیاژ تبخیر می شود که در سطح اتصال جوش داده شده فرورفتگی جزئی ایجاد می کند. اپراتور جوش لیزری آن شیب را با سیم جوش لیزری پر می کند. سپس می توان عملیات صاف کردن را انجام داد تا پاکسازی نهایی به حداقل برسد.

س: آیا جوشکار لیزری می تواند فولاد را جوش دهد؟

پاسخ: از جوش لیزری می توان برای اتصال انواع فلزات از جمله فولاد ضد زنگ، نیکل، تیتانیوم، اینکونل و مولیبدن استفاده کرد. قابل ذکر است که جوشکاری لیزری را می توان با مواد بازتابنده مانند مس و آلومینیوم نیز انجام داد.

س: جوشکار لیزری از چه گازی استفاده می کند؟

پاسخ: پرمصرف ترین گازهای محافظ برای جوشکاری لیزری فولادها هلیم و آرگون هستند. هلیوم به طور قابل توجهی نفوذ بیشتری نسبت به آرگون در جوشکاری پرتو لیزر با حالت نفوذ ایجاد می کند. گاز دیگری که به عنوان جایگزینی برای این گازهای بی اثر مطرح شده است دی اکسید کربن است.

س: آیا جوشکار لیزری می تواند برش دهد؟

پاسخ: به طور کلی، پرتوهای لیزر را می توان برای برش و جوش دادن مواد با رساندن شدت زیادی انرژی به یک منطقه کوچک، که برای تبخیر یا ذوب مواد کافی است، استفاده کرد. برش و جوش لیزری به دلیل دقت، سرعت و توانایی در تولید نتایج باکیفیت به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود.

س: جوشکار لیزری چه کلاسی است؟

A: لیزر کلاس 4
توان خروجی محصولات لیزر کلاس 4 به قدری زیاد است که می توانند مواد را مشتعل کنند. این قدرت چیزی است که آنها را برای برش لیزری، علامت گذاری لیزری، جوشکاری لیزری و تمیز کردن لیزر جذاب می کند. کلاس 4 بالاترین کلاس از نظر خطرات لیزر است.

س: جوشکارهای لیزری چه زمانی تولید شدند؟

پاسخ: جوشکاری لیزری در دهه 1970 برای اولین بار در دهه 1970 هنگامی که لیزرها برای اولین بار به صورت صنعتی مورد استفاده قرار گرفتند، نشان داده شد. این تکنیک شامل استفاده از انرژی الکترومغناطیسی شدید و منسجم، معمولاً در ناحیه مادون قرمز یا مرئی طیف است.

س: چه مدت است که جوشکارهای لیزری وجود دارند؟

پاسخ: لیزرها از دهه 1960 وجود داشته اند و صنعت از دهه 1970 از لیزر در تولید برای جوشکاری استفاده کرده است، اما این لیزرها غول های مبتنی بر لوله خلاء بودند که به مقادیر زیادی نیروی الکتریکی نیاز داشتند.

س: جوشکار لیزری چه فلزاتی را می تواند جوش دهد؟

پاسخ: لیزرها می توانند انواع مختلفی از مواد را به یکدیگر جوش دهند. فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، نیکل، آلومینیوم، مولیبدن و اینکونل تنها تعدادی از فلزاتی هستند که برای جوشکاری لیزری مناسب هستند.

س: با جوش لیزری چه کاری می توانید انجام دهید؟

پاسخ: جوشکاری لیزری یک فرآیند ساخت پیشرفته است که در صنایعی از جمله خودروسازی، پزشکی، هوافضا، الکترونیک، جواهرات و ساخت ابزار و قالب استفاده می شود.

س: جوشکارهای لیزری چقدر خوب کار می کنند؟

A: مزایای جوش لیزری
کیفیت عالی به لطف ورودی حرارت کم و کنترل دقیق توان لیزری. این فرآیند سریع است که امکان هزینه های واحد پایین را فراهم می کند. عمق جوش زیاد که منجر به جوش های با استحکام بالا می شود.

ما تولید کنندگان و تامین کنندگان دستگاه جوش لیزری حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما به عمده فروشی دستگاه جوش لیزری ساخته شده در چین در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.